Prozessschritte der Edelstahlherstellung
Die Herstellung von Edelstahl bezieht sich auf das Schneiden, Biegen, Nuten und andere Bearbeitungen von Metallplatten oder Blechen wie Edelstahl.
1.Wählen Sie nach dem Stanzen (Scheren) gemäß den Verarbeitungsanforderungen des Kunden den nächsten Prozess und treten Sie in den entsprechenden Prozess ein.
2. Fertigungsteile aus Edelstahl müssen nach dem Biegen, Nieten, Schweißen und anderen Verarbeitungsprozessen oberflächenbehandelt werden. Unterschiedliche Edelstahlbleche sollten mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungsmethoden bearbeitet werden.
Im Allgemeinen ist nach der Kaltwalzenplattenverarbeitung eine Galvanisierung erforderlich, und es ist nicht erforderlich, nach der Galvanisierung zweimal zu sprühen. Andere Verarbeitungen nehmen im Allgemeinen eine Vulkanisationsbehandlung und ein Sprühen nach der Behandlung an. Galvanische Bleche erfordern Prozesse wie Oberflächenreinigung, Entfettung und Sprühen.
3. Beim Biegen während der Edelstahlherstellung sollten die zum Biegen verwendeten Abkantwerkzeuge entsprechend dem Material und der Größe bestimmt werden, die in der Zeichnung erforderlich sind. Die Wahl der Oberform ist der Schlüssel zur Vermeidung von Verformungen.
Die Wahl des Unterwerkzeugs sollte nach der Dicke der Edelstahlplatte bestimmt werden. Um ein festes Schweißen zu gewährleisten, ist es notwendig, vor dem Schweißen Unebenheiten auf dem Werkstück herzustellen und einen gleichmäßigen Kontakt mit den Blechen herzustellen, um sicherzustellen, dass die Erwärmung jeder Verbindung gleichmäßig ist.
4. Oberflächenbehandlung der Edelstahlherstellung
Üblicherweise verwendete Oberflächenbehandlungstechniken für rostfreien Stahl umfassen die folgenden Behandlungsmethoden: (1) natürliche Farbaufhellungsbehandlung; (2) Oberflächenspiegelaufhellungsbehandlung; (3) Oberflächenfärbungsbehandlung.
(1) Natürliche Farbaufhellungsbehandlung: Bei der Verarbeitung von Edelstahlblechen entsteht nach dem Wickeln, Kantenbinden, Schweißen oder künstlichen Oberflächenerhitzen eine schwarze Oxidhaut. Diese harte grau-schwarze Skala besteht hauptsächlich aus zwei Arten von EO4, NiCr2O4 und NiF. Früher wurden zur starken Korrosionsentfernung im Allgemeinen Flusssäure und Salpetersäure verwendet. Diese Methode kostet jedoch viel, belastet die Umwelt, ist schädlich für den menschlichen Körper und ist stark ätzend, sodass sie nach und nach eliminiert wird.
Gegenwärtig gibt es zwei Hauptmethoden zur Behandlung von Oxidzunder:
A. Sandstrahlverfahren: Verwenden Sie hauptsächlich das Verfahren zum Sprühen von Glasperlen, um die schwarze Oxidhaut auf der Oberfläche zu entfernen.
B. Chemisches Verfahren: Verwenden Sie eine umweltfreundliche Beizpassivierungspaste und eine ungiftige Reinigungslösung mit anorganischen Zusätzen bei Raumtemperatur zum Eintauchen, um den Zweck zu erreichen, die natürliche Farbe von Edelstahl aufzuhellen. Nach der Verarbeitung sieht es im Grunde wie eine matte Farbe aus. Diese Methode eignet sich besser für große und komplexe Produkte.
(2) Spiegelglanzbehandlungsverfahren für Edelstahloberflächen: Je nach Komplexität der Edelstahlprodukte und den Anforderungen der Benutzer können Verfahren wie mechanisches Polieren, chemisches Polieren und elektrochemisches Polieren verwendet werden, um Spiegelglanz zu erzielen.
(3) Oberflächenfarbbehandlung: Die Edelstahlfärbung verleiht Edelstahlprodukten nicht nur verschiedene Farben, erhöht die Design- und Farbvielfalt der Produkte, sondern verbessert auch die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Produkte.
5.Edelstahl-Fertigungsteile sollten während der Verarbeitung geschützt werden und dürfen keine Kratzer aufweisen. Der letzte Schritt. Wenn das gefertigte Teil aufgrund von Kratzern unbrauchbar ist, kann es nur neu hergestellt werden, was viel Material verschwendet und die Material- und Arbeitskosten erhöht. Daher sollten wir auf den Schutz der verarbeiteten Teile achten.
