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May 06, 2019

Blechschneidprozess

Der Laserschneidprozess ist unterteilt in:


Verdampfung schneiden


Unter Erwärmen des Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte steigt die Oberflächentemperatur des Materials so schnell auf die Siedepunkttemperatur an, dass das durch Wärmeleitung verursachte Schmelzen vermieden wird, so dass ein Teil des Materials zu Dampf verdampft und ein Teil des Materials ist ausgeworfen von der Unterseite des Schlitzes. Der Hilfsgasstrom wird weggeblasen.


2. Schmelzen Sie das Schneiden


Wenn die Leistungsdichte des einfallenden Laserstrahls einen bestimmten Wert überschreitet, verdampft das Innere des Materials am Strahlbestrahlungspunkt und bildet ein Loch. Sobald ein solches kleines Loch gebildet ist, absorbiert es die gesamte ankommende Strahlenergie als schwarzen Körper. Die Öffnung ist von der geschmolzenen Metallwand umgeben, und dann trägt ein mit dem Strahl koaxialer Hilfsgasstrom das geschmolzene Material um das Loch herum. Wenn sich das Werkstück bewegt, werden die kleinen Löcher gleichzeitig in Schneidrichtung verfahren, um einen Schlitz zu bilden. Der Laserstrahl leuchtet entlang der Vorderkante des Schlitzes weiter und das geschmolzene Material wird kontinuierlich oder pulsierend vom Schlitz weggeblasen.


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3. Oxidationsschmelzen


Beim Schmelzen und Schneiden wird im Allgemeinen ein Inertgas verwendet. Wenn es durch Sauerstoff oder ein anderes reaktives Gas ersetzt wird, wird das Material unter Bestrahlung mit einem Laserstrahl gezündet, und eine starke chemische Reaktion mit Sauerstoff erzeugt eine andere Wärmequelle, die als oxidatives Schmelzschneiden bezeichnet wird.


4. Kontrollieren Sie das Bruchschneiden


Für spröde Materialien, die leicht durch Hitze beschädigt werden können, wird das kontrollierte Schneiden mit hoher Geschwindigkeit durch Laserstrahlung als kontrolliertes Bruchschneiden bezeichnet. Der Hauptinhalt dieses Schneidprozesses besteht darin, dass der Laserstrahl eine kleine Fläche aus sprödem Material erwärmt, was zu einem großen Wärmegradienten und starken mechanischen Verformungen in der Umgebung führt, wodurch das Material Risse bildet. Solange ein ausgeglichener Heizgradient aufrechterhalten wird, kann der Laserstrahl den Riss in jede gewünschte Richtung lenken.


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