Biegeteileservice Kundenspezifisches Metallstanzen

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Beschreibung

Biegeteileservice kundenspezifisches Metallstanzen

Material
Edelstahl 304 , 316 , 202 , 201 ,430 . Aluminium 6061, 6062, 5052, Messing, Kupfer, kaltgewalzter Stahl, warmgewalzter Stahl
Größenbereich
Mindestens 3,0 x 3,0 mm, maximal 1000 x 2000 mm
Maße
Als Anforderung des Kunden
Dicke
{{0}}.4--20,0 mm
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Lackierung, Kugelstrahlen, Polieren, elektrische Verzinkung, chemische Verzinkung, Verchromung, Vernickelung, Trommeln, Passivierung etc.
Bearbeitung
Stanzmaschine für 6,3 Tonnen bis 160 Tonnen .
Support-Software
Pro-E, UGS, SolidWorks, AutoCAD
Qualitätskontrolle
Chemische Analyse, mechanische Eigenschaften, Schlagprüfung, Druckprüfung, 3-D-Koordinaten-CMC, Metallografie, Magnetpulverprüfung usw.
MOQ
1000 Stück
Paket
Karton und Palette, genaues Teil mit Paket jeder Stck

Das Hartverchromen ist ein Hartverchromungsverfahren. Es dient zum Auftragen einer dicken Chrombeschichtung auf die Oberfläche verschiedener Substrate und ihre Dicke beträgt im Allgemeinen 20 μm. Die Eigenschaften von Chrom werden verwendet, um die Härte, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Teilen zu verbessern. Chrom ist eine Art silbrig-weißes Metall mit leichtem Blau. Das Metall Chrom lässt sich sehr leicht an der Luft passivieren, und auf der Oberfläche bildet sich ein sehr dünner Passivierungsfilm, der die Eigenschaften von Edelmetallen zeigt. Im Allgemeinen hat Chrom stabile chemische Eigenschaften und reagiert nicht mit den meisten organischen Säuren, Sulfiden und Laugen. Daher kann eine Verchromung Korrosion verhindern, die Verschleißfestigkeit verbessern und als Schutzschicht dienen. Der Verchromungsprozess umfasst fünf grundlegende Phasen:

Die erste Stufe ist die Fettentfernung. Verwenden Sie Chemikalien, um Fett auf der Metalloberfläche zu entfernen, um sicherzustellen, dass sich keine Komponenten auf der Oberfläche befinden, die die Galvanisierung beeinträchtigen.

Die zweite Stufe ist die Reinigung. Eine gründliche Reinigung der Oberfläche hilft dabei, Schmutz und Rückstände, wie z. B. kleinste Staubpartikel, zu entfernen.

In der dritten Stufe muss das darunter liegende (plattierte) Metall behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Metalloberfläche so glatt wie möglich ist, damit die Beschichtung lange Zeit eine hohe Integrität behält. Gängige Methoden umfassen das Verkupfern, das Vernickeln und das Aufhängen von Chrom.

Geben Sie im vierten Schritt das Metall in den Behälter mit der Vorbehandlungslösung und lassen Sie es allmählich auf die geeignete Temperatur ansteigen, um mit der Verchromung zu beginnen.

Die fünfte und letzte Stufe ist der Beginn des Galvanisierungsprozesses. Die Lösung in dem Behälter ist eine gemischte Lösung aus chromhaltigen Verbindungen und ermöglicht, dass die Verbindungen auf die Metalloberfläche geätzt werden (durch elektrochemische Reaktion). Die Schichtdicke hängt von der Verweildauer des Metalls im Behälter ab.


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